توضیحات
افزایش رشد ظرفیت تولید پلیپروپیلن از سال ٢٠٠٠ تا ٢٠١٠ میلادی به میزان ٧/۵ %پیشبینی شده، در حالیکه افزایش رشد تقاضا ٧ %پیشبینی میگردد. با این میزان رشد پلیپروپیلن یکی از سـریع الرشـدترین رزین های ترموپلاستیک در جهان خواهد بـود . ایـن رشـد مـدیون خـواص گسـترده پلـی پـروپیلن، فراوانـی و هزینه های نسبتاً پائین ساخت پلی پروپیلن است. هدف این گزارش بررسی پیش امکان سنجی واحد صنعتی تولید پلی پروپیلن از خوراک پروپن و هیدروژن می باشد. در این پروژه ابتدا مختصری در مورد پروپیلن و مواد خوراک ورودی و فرایند های مختلف بررسی شده و سپس با شبیه سازی اسپن پلاس حول فرایند انتخابی این واحد را شبیه سازی کرده و سپس به کمک اصول محاسبات طراحی کارخانه ها (کتاب پیترز) شرایط هزینه ها و اقتصادی واحد را تخمینی دقیق زده و نتایج را در غالب شبیه سازی، دیتاهای خروجی، و جداول TCI و سرمایه گزاری کلی بیان خواهیم کرد.
فرآیند های تولید پلی پروپیلن
در این بخش به سه فرایند اصلی کاربردی در صنعت پلـی پـروپیلن خـواهیم پرداخـت کـه عبارتنـد از اسفریپول، یونیپول و نوولن. این فرایندها توانایی تولید پروپیلن از نوع، هموپلیمر ، کوپلیمر مقـاوم ، کـوپلیمر و کوپلیمر با فاز لاستیکی راندم ماتریسی را دارنـد . فراینـد اسـفریپول دو راکتـور سـری حلقـه ای (لولـه ای) دوغابی تودهأی با یک راکتور فاز گازی بستر شناور را برای تولید پلیپروپیلن کـوپلیمر مقـاوم، بکـار میگیـرد . فرایند یونیپول دو راکتور فاز گازی بستر شناور را بکار میبرد.
بالاخره فراینـد نـوولن دو راکتـور فـاز گـازی بـا بستر شناور مغشوش عمودی را بطور سری مورد استفاده قرار میدهد. ظرفیت طراحی برای هـر کـدام از ایـن فرایندها y/t ٢٠٠٠٠٠ فرض شده است. کاتالیستهای زیگلرناتا و متالوسین هر دو ارزیابی شده اند. علاوه بـر این کاتالیست ویژه، نسل دوم متالوسین نیز ارزیابی گردیده است. برای فرایند یونیپول کاتالیست زیگلرناتا نوع SHAC ،برای فرایند نوولن کاتالیست زیگلرناتا نوع PTK PTK و برای فرایند اسفریپول کاتالیست پیشرفته نسل چهارم بـازل یـا کاتالیسـت نسـل پـنجم زیگلـر ناتـا مصرف شدهاند، سیستم کاتالیست متالوسین بطور یکسان در ارزیابی تمامی فرایندها استفاده شده است.
مقایسه سرمایه گذاری و انتخاب فرآیند
در این بخش مقایسه سرمایه گذاری برای سیستم کاتالیست زیگلرناتا برای طرح ٢٠٠٠٠٠ تن در سال بررسی شده است. در سرمایه گذاری امکانات فنی تولید کاتالیست در نظر گرفته نشده، زیرا اصولاً تولیـد کننـدگان پلیپروپیلن کاتالیست را از سازندگان کاتالیست خریداری میکنند. سرمایه گذاری داخل محدوده BLi بـه دو بخش سرمایه گذاری در بخش پلیمریزاسیون و بخش تصفیه و تکمیل پلیمر و بخـش بسـته بنـدی تقسـیم شده است. بخش تکمیل و تصفیه برای هر سه فرایند یکسان در نظر گرفته شده است. پس از بررسی های صورت گرفته، فرایند اسپریفول برای تولید پلی پروپیلن انتخاب شده است. شکل زیر بخشی از آنالیز اقتصادی انجام شده را نشان می دهد.
فرایند واحد اسفریپول
فرآیند تولید پلی پروپیلن به صورت اسفریپول در این پروژه به صورت کامل مورد بررسی قرار خواهد گرفت. شکل های زیر نقشه های واحد اسفریپول را نشان میدهد. استفاده از راکتور های گردشی واحد های یکپارچه کامل از خالص سازی نهایی این محصول به وضوح تمایز را بین مابقی فرایند ها نمایش میدهد.
کل فرایند اسفریپول به 5 قسمت اصلی مختلف تقسیم میشود:
- راکتور سنتز چرخشی (LOOP REACTOR)
- بازیابی و جداسازی پروپیلن (C3en RECOVERY)
- خشک کن ها
- راکتور کوپلیمر و واحد تزریق اتیلن به واحد اصلی
نقشه واحد اسفریپول به صورت زیر نمایش داده شده است:
در این پروژه تولید پلی پروپیلن به صورت اسفریپول در نرم افزار اسپن پلاس شبیه سازی شده است. این پروژه دارای گزارش کامل می باشد.
جهت خرید پروژه و یا کسب اطلاعات بیشتر در مورد آن، از طریق لینک زیر اقدام نمایید.