شبیه سازی جذب CO2 پس از احتراق
شبیه سازی جذب CO2 پس از احتراق با استفاده از نرم افزار هایسیس
تیر ۲۳, ۱۴۰۳
شبیه سازی اسپن هایسیس واحد نم زدایی گاز طبیعی
شبیه سازی و بهینه سازی اسپن هایسیس واحد نم زدایی گاز طبیعی با تری اتیلن گلیکول
تیر ۲۳, ۱۴۰۳
شبیه سازی اسپن هایسیس واحد نم زدایی گاز طبیعی
شبیه سازی و بهینه سازی اسپن هایسیس واحد نم زدایی گاز طبیعی با تری اتیلن گلیکول
تیر ۲۳, ۱۴۰۳
شبیه سازی جذب CO2 پس از احتراق
شبیه سازی جذب CO2 پس از احتراق با استفاده از نرم افزار هایسیس
تیر ۲۳, ۱۴۰۳
نمایش همه

شبیه سازی اسپن هایسیس تولید گاز مایع (LPG) از سیستم گاز فلر

مقدمه

گاز طبیعی مخلوطی قابل اشتعال از گازهای هیدروکربنی است که عمدتاً متان و گازهای دیگری مانند اتان، پروپان، بوتان و پنتان را تشکیل می دهد. گاز پاک ترین، ایمن ترین و مهم ترین منبع انرژی است. شعله ور شدن گاز در حال حاضر به عنوان یک مشکل چالش برانگیز انرژی و زیست محیطی تلقی می شود که باعث زیان اقتصادی و اثرات خطرناکی بر جو می شود.

شرح فرایند

گاز خوراک ابتدا از 25 درجه سانتیگراد تا 65- درجه سانتیگراد با استفاده از یک خنک کننده خنک شد تا جداسازی موثر بخار و مایع در ستون فراهم شود. سپس در 2270 کیلو پاسکال به ستون دی (M) اتان ساز شارژ شد، جایی که متان و اتان به عنوان محصول برتر در دمای 66.34- درجه سانتیگراد، NGLها به عنوان محصول پایه در دمای 94.87 درجه سانتیگراد از هم جدا شدند. محصول در دمای 49.80 درجه سانتیگراد و فشار کاری 1700 کیلوپاسکال است، در حالی که بوتان در دمای 122.4 درجه سانتیگراد و فشار کاری 1769 کیلوپاسکال از پایین جریان می یابد.

C4 از جداکننده به یک شیر کنترل فشار شارژ می شود تا فشار را از 1769 کیلوپاسکال به 1600 کیلوپاسکال کاهش دهد، قبل از اینکه آن را به جداکننده شارژ کند. جداکننده با فشار کاری 1600 کیلوپاسکال و دمای 117.7 درجه سانتیگراد C4 و C5 را به ترتیب به عنوان محصولات بالا و پایین جدا می کند.

بوتان در دمای 89.32 درجه سانتیگراد و 1585 کیلو پاسکال از بالا جدا می شود، در حالی که پنتان در دمای 154.9 درجه سانتیگراد و 1600 کیلو پاسکال از پایین جریان می یابد. بنابراین C4 از جداکننده به شکاف بوتان شارژ شد، جایی که بوتان به ایزو بوتان در 4.588- درجه سانتی گراد و 150 کیلو پاسکال و نرمال بوتان در 50.58 درجه سانتی گراد و 500 کیلو پاسکال جدا شد (مطابق شکل زیر).

شبیه سازی LPG

نتایج

 یکی از این محصولات، گاز مایع (LPG) است که از مایع سازی گاز طبیعی تولید می شود که می تواند به عنوان منبع انرژی مورد استفاده قرار گیرد. نتایج به‌دست‌آمده نشان می‌دهد که کارخانه می‌تواند 98.5 درصد LPG را از جزء خوراک گاز بازیابی کند. این یک پیشرفت بزرگ در بازیابی 92٪ در یک کارخانه معمولی است. نتایج تحلیل های اقتصادی نشان می دهد که این کارخانه اقتصادی و سودآور است. شبیه سازی تثبیت میعانات گازی نیز توسط شرکت حاضر انجام شده و در وبسایت موجود می باشد.

شبیه سازی هایسیس جداکننده ها

 

نتیجه گیری

این کارخانه ظرفیت بازیابی موثر 98.5 درصد محتوای LPG را دارد که منجر به تولید بالای LPG می شود، در حالی که با جدا کردن جریان های پروپان، ایزو بوتان و نرمال بوتان، به ترکیب محصول انعطاف پذیری می دهد. بر اساس تحلیل های اقتصادی، این کارخانه سودآور و اقتصادی محسوب می شود. بازیابی LPG از سیستم گاز مشعل یک ارزش افزوده است و می تواند به کاهش مقدار گاز مشعل، تابش حرارتی، هزینه بهره برداری و نگهداری و آلودگی هوا کمک کند.

 

شبیه سازی اسپن هایسیس تولید گاز مایع (LPG) از سیستم گاز فلر

در این پروژه فرایند تولید گاز مایع از سیستم گاز فلر در نرم افزار اسپن هایسیس ورژن 14 شبیه سازی شده است. جهت خرید پروژه و یا کسب اطلاعات بیشتر در مورد آن، از طریق لینک زیر اقدام نمایید.


خرید این پروژه: 700 هزار تومان

 

Call Now Button