طراحی و شبیه سازی مفهومی فرایند تولید 2-اتیل هگزانول (اسپن هایسیس)
آبان ۱۶, ۱۴۰۰
شبیه سازی واحد تولید آمونیاک پتروشیمی رازی
شبیه سازی واحد تولید آمونیاک پتروشیمی رازی با اسپن هایسیس
آبان ۱۶, ۱۴۰۰
شبیه سازی واحد تولید آمونیاک پتروشیمی رازی
شبیه سازی واحد تولید آمونیاک پتروشیمی رازی با اسپن هایسیس
آبان ۱۶, ۱۴۰۰
طراحی و شبیه سازی مفهومی فرایند تولید 2-اتیل هگزانول (اسپن هایسیس)
آبان ۱۶, ۱۴۰۰
نمایش همه

شبیه سازی اسپن هایسیس فرایند تولید استون

توضیحات

استون ساده ترین کتون و یکی از فراوان ترین ترکیبات آلی فرار در اتمسفر می باشد. از این ماده در تولید محصولات لوازم آرایشی و بهداشتی، خانگی و محصولات مراقبت شخصی استفاده میشود.

استون یکی از حلال‌های آلی بسیار پر کاربرد در صنعت است. حدود یک سوم از کل خرید استون در جهان صرف استفاده به عنوان حلال شده و یک چهارم از خرید استون در جهان صرف تولید سیانوهیدرین استون و متیل متاآکریلیت می‌گردد.

استون حلال بسیار خوبی برای بسیاری از پلاستیک‌ها و بعضی از فیبرهای مصنوعی و رزین‌های طبیعی است. و از آن برای رقیق کردن رزین پلی استر، پاک کردن ابزار و حل کردن اپوکسی‌های دو قسمتی و کریستال‌های سیانور قبل از سخت شدن استفاده می‌شود. استون به عنوان یکی از مواد فرار رنگ‌ها و نیز ورنی‌های روی چوب نیز کاربرد دارد. همچنین استون به عنوان یکی از مواد اصلی پاک کننده در آماده کردن فلزات قبل از رنگ نقش بزرگی بر عهده گرفته است. از استون به عنوان ضد زنگ فلزات نیز می‌توان استفاده کرد.

واحد تولید استون

فرایند تولید استون

روش های متعددی برای تولید این ماده وجود دارد که در این پروژه فرایند تولید استون به واسطه هیدروژن زدایی از ایزوپروپیل الکل شبیه سازی شده است. از ایزوپروپیل الکل و آب به عنوان خوراک ورودی استفاده شده اند. واکنش در یک راکتور و در حضور کتالیزور انجام گرفته و در نهایت پس از جداسازی محصولات، استون بدست می آید. با استفاده از نرم افزار Aspen HYSYS شبیه سازی فرایند بالا انجام گرفته و در زمینه بهبود میزان استون خروجی تلاش شده است.

در سال 1970، برای مثال در ایالات متحده امریکا، حدود 60-50% مجموع تولید استون از ماده اولیه ایزوپروپانول بود. در سطح جهانی فرآیند کیومن با محصول همراه استون در مکان اول تولید این ماده قرار گرفته است. مانند فرمالدهید و استالدهید از الکل های مربوطه، برای ایزوپروپانول نیز هیدروژن زدایی اکسایشی در دمای 600-400 درجه سانتیگراد روی کاتالیست Ag یا Cu همچنین روند هیدروژن زدایی خالص در دمای 400-300 درجه سانتیگراد روی ZnO یا در دمای 500 درجه سانتیگراد و فشار 3 بار روی کاتالیست های Cu و یا برنج (مسینگ) امکان پذیر است. روش برتر، هیدروژن زدایی است. این روش در فاز گازی، برای مثال با ZnO طبق فرآیند شرکت استاندارد اویل، با حدود 98% واکنش پذیری ایزوپروپانول و 90 درصد گزینش پذیری به استون انجام می گیرد.

فرایند تولید استون

شبیه سازی فرایند تولید استون

در این پروژه شبیه سازی فرایند تولید استون به واسطه هیدروژن زدایی از ایزوپروپیل الکل در نرم افزار اسپن هایسیس انجام شده است. از ایزوپروپیل الکل و آب به عنوان خوراک ورودی استفاده شده اند. واکنش در یک راکتور و در حضور کتالیزور انجام گرفته. و در نهایت پس از جداسازی محصولات، استون با خلوص بالا بدست می آید.

شبیه سازی فرایند تولید استون

جهت خرید پروژه و یا کسب اطلاعات بیشتر در مورد آن، از طریق لینک زیر اقدام نمایید.


خرید این پروژه: 800 هزار تومان

Call Now Button