شبیه سازی اسپن هایسیس واحد شیرین سازی پالایشگاه آماک
شبیه سازی اسپن هایسیس واحد شیرین سازی پالایشگاه آماک
آذر ۱, ۱۴۰۰
جداسازی-نیتروژن-از-هوا
شبیه سازی فرایند جداسازی نیتروژن از هوا (Aspen Adsim)
آذر ۱, ۱۴۰۰
جداسازی-نیتروژن-از-هوا
شبیه سازی فرایند جداسازی نیتروژن از هوا (Aspen Adsim)
آذر ۱, ۱۴۰۰
شبیه سازی اسپن هایسیس واحد شیرین سازی پالایشگاه آماک
شبیه سازی اسپن هایسیس واحد شیرین سازی پالایشگاه آماک
آذر ۱, ۱۴۰۰
نمایش همه

شبیه سازی بسترهای جاذب واحد نمزدایی پالایشگاه بیدبلند (Aspen Adsim)

مقدمه

نمزدایی از گاز طبیعی، جداسازی آب همراه با گاز طبیعی است که به صورت بخار موجود میباشد. این موضوع در صنعت گاز روشن شده است که نمزدایی به منظور اطمینان از کارکرد بهینه عملیات انتقال گاز در خطوط لوله ضروری است. نمزدایی از تشکیل هیدرات ها جلوگیری کرده و از خوردگی میکاهد. انواع گازهای طبیعی خام، اعم از گازهای استخراج شده از چاههای گاز مستقل گرفته تا گازهای طبیعی تفکیک شده از استخراج نفت خام دارای مقداری آب به صورت آزاد و یا بخار هستند. وجود آب همراه گاز میتواند باعث ایجاد عوامل نامطلوب زیر شود. شکل زیر یک واحد نم زدایی از گاز طبیعی را نشان می دهد.

واحد نم زدایی از گاز طبیعی

فرایند نم زدایی

نوع متداول نم زدایی جذب (absorption) با عنوان نم زدایی گلایکول که ماده اصلی این فرایند می‌باشد شناخته می‌شود. در این فرایند، از مایع نم زدای خشک‌کننده حاوی گلایکول برای جذب بخار آب از جریان گاز استفاده می‌شود. دراین نوع فرایند اغلب از دو محلول گلایکول باسامی دی اتیل گلایکول (DEG) یا تری اتیل گلایکول (TEG) استفاده می‌گردد.

خواص ملکولی ماده گلایکول شباهت بسیاری با آب دارد. بنابراین چنانچه در تماس با جریانی از گازطبیعی قرار گیرد، رطوبت آب موجود در جریان گاز را جذب و جمع‌آوری می‌نماید. ملکول‌های سنگین شده گلایکول در انتهای تماس دهنده جهت خروج از نم زدا جمع و خارج می‌شو ند سپس گازطبیعی خشک نیزاز جانب دیگر به بیرون از نم زدا انتقال می‌یاید.

محلول گلایکول را از میان دیگ بخار به منظور تبخیر نمودن آب محلول در آن و آزاد کردن گلایکول جهت استفاده مجدد آن در فرایندهای بعدی نم زدایی عبور می‌دهند. این عمل با بهره‌گیری از پدیده فیزیکی یعنی وجود اختلاف در نقطه جوش آب تا 212درجه فارنهایت (100 درجه سانتیگراد ) و گلایکول تا 400 درجه فارنهایت صورت می‌گیرد.

شبیه سازی بسترهای جاذب واحد نمزدایی پالایشگاه بیدبلند

فرآیند شبیه‌سازی بسترهای جاذب واحد نمزدایی پالایشگاه بیدبلند با استفاده از نرم‌افزارهای تخصصی آغاز می‌شود که امکان مدل‌سازی دقیق رفتار جاذب‌ها و شرایط عملیاتی را فراهم می‌کنند. در ابتدا، اطلاعات اولیه شامل مشخصات فیزیکی و شیمیایی جاذب‌ها، دما، فشار و جریان سیالات ورودی جمع‌آوری و وارد نرم‌افزار می‌شود. سپس، با تعریف پارامترهای ترموفیزیکی و عملیاتی، شبیه‌سازی به منظور تحلیل روند جذب و جداسازی نمک و سایر ناخالصی‌ها انجام می‌گیرد. نرم‌افزار از الگوریتم‌های پیشرفته برای شبیه‌سازی فرآیندهای دینامیکی و استاتیکی بهره می‌برد تا دقت نتایج به حداکثر برسد. در نهایت، با تحلیل نتایج شبیه‌سازی و بررسی تأثیر پارامترهای مختلف بر عملکرد بسترهای جاذب، می‌توان به بهینه‌سازی طراحی و بهبود کارایی واحد نمزدایی دست یافت. این فرآیند به پالایشگاه بیدبلند کمک می‌کند تا کیفیت محصول نهایی را افزایش و هزینه‌های عملیاتی را کاهش دهد.

در این پروژه شبیه سازی بسترهای جاذب واحد نمزدایی پالایشگاه بیدبلند در نرم افزار Aspen Adsim انجام شده است. شکل زیر بخشی از نتایج را نشان می دهد.

شبیه سازی بسترهای جاذب واحد نمزدایی پالایشگاه بیدبلند

نتیجه گیری

شبیه‌سازی بسترهای جاذب واحد نمزدایی پالایشگاه بیدبلند، به عنوان ابزاری کارآمد در بهبود فرآیندهای جداسازی و افزایش بازدهی عملکرد این واحد معرفی می‌شود. نتایج به‌دست‌آمده از شبیه‌سازی نشان می‌دهد که انتخاب و طراحی مناسب جاذب‌ها، می‌تواند به طور قابل‌توجهی به کاهش هزینه‌های عملیاتی و افزایش کیفیت محصول نهایی کمک کند. همچنین، بهینه‌سازی پارامترهای فرآیندی نظیر دما و فشار، تأثیر مستقیم بر کارایی بسترهای جاذب دارد.

در این پروژه شبیه سازی بسترهای جاذب واحد نمزدایی پالایشگاه بیدبلند در نرم افزار Aspen Adsim انجام شده است. جهت خرید پروژه و یا کسب اطلاعات بیشتر در مورد آن، از طریق لینک زیر اقدام نمایید.


خرید این پروژه: 4 میلیون و 900 هزار تومان

Call Now Button