توضیحات
پلاستیک‌ها طیف بسیار وسیعی از مواد پلیمری را تشکیل می‌دهند، به طوری که حدود %۵۶ از کل پلیمرهای صنعتی را پلاستیک‌ها تشکیل می‌دهند. پلاستیک از کلمه یونانی (plastikos) به معنی شکل‌پذیر بودن نشات گرفته‌است. مصرف پلاستیک به علت سبکی وزن و عدم شکستگی در صنعت بسیار رایج است و چون به ندرت در اثر تجزیه بیولوژیکی و شیمیایی از بین می‌رود یکی از منابع عمده ایجاد زباله می‌باشد. شروع مصرف پلاستیک به زمان‌های بسیار قدیم، قبل از کشف پلاستیک‌های سنتزی بازمی‌گردد. پیشرفت و رشد صنعت پلاستیک از سال ۱۹۳۲ میلادی بوده‌است. طی سال‌های ۱۹۳۲ تا ۱۹۴۴ اولین پیشرفت‌های صنعتی در مورد پنج پلیمر عمده گرمانرم امروزی یعنی پلی اتیلن (PET) پلی پروپیلن (PP) پلی وینیل کلراید (PVC) پلی استایرن (PS) و پلی متیل متاکریلات (PMMA) روی داده‌است. از آنجا که پلاستیک قابل تجزیه نیست.
هنگامی که انواع مختلف پلاستیک با هم ذوب می‌شوند (مانند آب و روغن) تمایل به جداسازی فازهای خود را دارند. مرزهای فاز باعث ایجاد ضعف ساختاری در مواد حاصل شده می‌شود. پلاستیک به صورت گسترده تولید می‌شود ورفتاری مانند پلی پروپیلن و پلی اتیلن دارد که این رفتار بازیافت را محدود می‌کند. استفاده از بلوک‌هایی به عنوان «بخیه‌های مولکولی» یا «شار جوش ماکرو مولکولی» برای غلبه بر مشکلات مربوط به جداسازی فاز در طی بازیافت به کار گرفته می‌شود.
شبیه سازی و طراحی برج جداسازی پارافین ها
مواد سازنده پلاستیک ها و نایلون ها مشتقات نفتی سنگین و انواع پلیمر ها می باشد. در دیگ های بخار و جوش و احتراق بازیافت گاز های سمی مانند کربن دی اکسید، نیترید اکسید، هیدروژن سولفید و دیگر مواد سرطان زا نیز تولید می شود. نکته مهم آن است که علاوه بر تولید این مواد مقداری جامد (ذغال خروجی) از محفظه احتراق نیز بیرون می آید.
حال باید به تمامی این نکات توجه بشود و فرضیات مسئله را انتخاب کرد و با انتخاب نرم افزار مناسب این فرایند را شبیه سازی و طراحی کنیم. با توجه به مواد خروجی از محفظه احتراق بهترین نرم افزار Aspen Plus V10 به بالا می باشد. دلیل آن است که سیستم شبیه سازی پلیمری نرم افزار اسپن به شدت قوی است. در این پروژه شبیه سازی و طراحی برج جداسازی پارافین ها در نرم افزار اسپن پلاس انجام شده است. این پروژه دارای گزارش می باشد.
جهت خرید پروژه و یا کسب اطلاعات بیشتر در مورد آن، از طریق لینک زیر اقدام نمایید.