نم زدایی و خارج کردن جیوه

فرآیند نم زدایی و حذف جیوه

این واحد که در هر Train (۴ واحد در ۴ ترین) وجود دارد، به عنوان واحد نم زدایی و حذف جیوه از گاز شناخته می‌شود. هدف اصلی این واحد، زدودن قطرات آب همراه با گاز شیرین (پس از واحد ۱۰۱) است. این فرآیند نم زدایی و خشک کردن گاز (Dry Gas) انجام می‌شود تا در هنگام سرما از ایجاد هر گونه Hydrate (ترکیب ذرات ریز آب و هیدروکربن) جلوگیری کند و لاین گاز از خطر انسداد و پارگی مصون بماند.

عملکرد واحد ۱۰۴

واحد ۱۰۴ طراحی شده است تا با استفاده از حلالی به نام TEG (تری-اتیلن-گلایکول)، ذرات آب موجود در گاز را جذب کند. خروجی این واحد باید حداکثر ۴ ppm (mol) آب داشته باشد. خصوصیات اصلی این حلال عبارتند از:

1. درصد خلوص بالای ۹/۹۹ درصد وزنی.
2. دمای حدود ۷ درجه بالاتر از دمای گاز ورودی به TEG Contactor.
3. جذب حساس‌تر آب نسبت به MEG و قیمت بالاتر.

ورود گاز شیرین شده

گاز شیرین شده پس از خروج از واحد شیرین‌سازی وارد واحد نم زدایی می‌شود. سیستم طوری طراحی شده است که گاز ورودی ابتدا از قسمتی از واحد ۱۰۵ (واحد تنظیم نقطه شبنم هیدروکربوری و حذف مرکاپتان) عبور کرده و سپس به Inelet.Filter.Coaleser وارد می‌شود. این فیلتر قطرات هیدروکربنی را جذب کرده و از پدیده فومینگ (کف کردگی) قبل از ورود به برج تماس TEG جلوگیری می‌کند.

فرآیند نم زدایی

گاز مرطوب با دما و فشار حدود ۲۷ درجه سانتی‌گراد و ۳/۶۵ Barg از قسمت پایین برج وارد می‌شود. در حالی که به سمت بالا حرکت می‌کند، با TEG که در دمای ۳۴ درجه سانتی‌گراد و فشار 3/66 بار از بالا وارد می‌شود، به صورت مخالف‌جهت (Counter Currently) تماس می‌یابد. این فرآیند ذرات ریز آب را به Lean TEG منتقل کرده و آن را به Rich TEG تبدیل می‌کند.

تصفیه گاز خروجی

گاز خروجی وارد Outlet.Filter می‌شود تا ذرات TEG و هیدروکربن‌ها را جذب کند و مانع از Carry Over شود. سپس این گاز از یک مبدل حرارتی عبور کرده و گرم شده و دمای TEG ورودی به برج را کاهش می‌دهد.

جذب ذرات جیوه

گاز خشک شده و نم‌زدایی شده در ادامه به برج جذب ذرات Mercury Guard وارد می‌شود. هدف این بخش جذب ذرات جیوه‌ای است که همراه گاز در طول زمان افزایش می‌یابند. پس از عبور از برج، گاز به فیلتر تصفیه‌کننده وارد می‌شود تا ذرات جداشده و کاتالیست‌ها را از بین ببرد و در مراحل بعدی که گاز از Cold Box واحد ۱۰۵ می‌گذرد، مانع از انسداد صافی‌ها شود.

گردش گلایکول

گلایکول غنی شده پس از جمع‌آوری در پایین برج تماس، جهت احیاء و گردش به TEG Package وارد می‌شود. در این بخش، گلایکول غنی شده ابتدا وارد TEG Still Condenser می‌گردد و سپس دمای آن افزایش می‌یابد و وارد Flash Drum می‌شود. گلایکول غنی شده به دو فیلتر کارتریجی وارد می‌شود تا ذرات جامد موجود در آن را جذب کند و پس از عبور از یک مبدل حرارتی، دما بالا می‌رود.

فرآیند نهایی

گلایکول غنی شده به Still Column می‌رود و سپس به TEG Reboiler که با بخار HP کار می‌کند، منتقل می‌شود. در این مرحله، غلظت TEG باید از ۹۹٫۵% به ۹۹٫۹% برسد. این کار از طریق خط Fuel Gas انجام می‌شود. گاز داغ از پایین برج با TEG از بالا تماس می‌یابد و اگر آب یا هیدروکربنی در TEG باشد، به صورت بخار خارج شده و به Flare فرستاده می‌شود.

نیتروژن و گلایکول تمیز

TEG تمیز شده پس از تبادل با TEG غنی شده وارد Surge Drum می‌شود که با خط نیتروژن محافظت می‌شود. گلایکول تمیز توسط پمپ رفت و برگشتی به مبدل گاز/ TEG تمیز و سپس به بالای برج منتقل می‌شود. بخشی از خروجی این پمپ وارد Charcoal Filter می‌شود تا ۲۰% از گلایکول را فیلتر کند. همچنین خطوط Antifoam و pH Control برای جلوگیری از کف کردگی و حفظ pH گلایکول در نظر گرفته شده است.